國內線束加工設備的不斷發展促使線束產業得到快速提升，汽車線束主要是以金屬端子與導線線材、等經壓接加工后組裝成線束部件應用于汽車中，是整車的神經系統。近年來，隨著電子信息產業的飛速發展、制造業專業分工細化和先進制造技術的影響，除了汽車工業外，在家電、通訊、計算機、工業設備以及各種消費類電子產品等批量制造行業，也改變了傳統的配線方式而采用配套線束產品，線束及相關產品也逐步形成了行業標準。目前，線束產品己被普遍認為是一種具有廣闊發展前景的大類產品。

　　隨著線束加工設備全自動端子機，電腦剝線機的技術發展；線束生產所形成的熟練技術能力及材料配套能力已吸引了美國、日本、歐洲、臺灣等地區的整機和線束配件廠商紛紛將線束產品相關加工廠辦到了國內，因此國內已經成為具有一定特色的國際線束加工基地，在經濟發達的省可達一、二百家。

　　國內的線束企業大部分為中小型企業，他們具有自己獨特的特點:

　　(1)中小型線束企業比大型的線束企業面臨更激烈的市場竟爭，企業要想憑借利潤率不高的線束產品在市場上占有一席之地，就必須大幅降低成本、加大產量、提高生產率來獲取一定的利潤。

　　(2)隨著轎車家庭化、家用電器平民化，對汽車、家用電器等整機的配置要求也將愈來愈多樣化、復雜化、非標準化，線束廠生產幾萬套、甚至幾十萬套完全一樣線束的局面將被打破。線束生產呈現出“多品種，小批量”的特點，線束產品和服務都在走向定制化。

　　(3)由于客戶需求變化越來越快，線束企業的訂單變化頻繁、物料替代復雜。

　　(4)線束作為汽車、家用電器的中樞神經，對質量要求比較高，很多整機廠對線束企業的質量要求苛刻到<1 ppm。而且一旦線束產品出現質量不符合事件，很難修復使用，高質量事故直接導致企業過多的浪費。

　　(5)線束的產品結構復雜，涉及多種電子元器件，不能像機械產品一樣很容易地明確區分零組件的父子關系。

　　(6)線束產品相對簡單，工藝路線也不是很復雜。

　　(7)中小型線束企業的自動化程度偏低，企業內人員素質總體水平不高，企業的資金和技術力量相對薄弱。

　　(8)中小型線束企業正處于成長階段，企業的內外部環境處于不斷的變化和發展中，與整機廠有一定的附屬關系。